Διαδικασία Velvet Coral
Λόγω του εντεινόμενου ανταγωνισμού στην αγορά, τα εργοστάσια εκτύπωσης και βαφής πρέπει να αναπτυχθούν προς την κατεύθυνση μικρών παρτίδων, πολλαπλών ποικιλιών και γρήγορης παράδοσης. Ωστόσο, το βελούδο κοραλλιών παράγεται υπό μια τέτοια οικονομία της αγοράς, η οποία είναι σύμφωνη με τις ανάγκες της ανάπτυξης σύγχρονων αγορών. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η διαδικασία βαφής των πολυεστέρα λευκασμένων βελμάδων από κοραλλιογενές βελούδο είναι πολύ απλούστερη από αυτή των βελούδων από κοραλλιογενείς ύλες Τ / Κ και τυπωμένων υφασμάτων από βελμάδες από κοράλλια και το κέρδος τους είναι σημαντικό. Τα τελικά προϊόντα βαμμένα έχουν μια μεγάλη καταναλωτική αγορά. Ως εκ τούτου, ευνοείται από τους πελάτες και τους καταναλωτές.
Ωστόσο, το βελούδο από πολυεστέρες κοραλλιών είναι μόνο μία από τις πολλές ποικιλίες κοραλλιογενών ινών, οι τύποι είναι: Α, Β διπλής όψης κοραλλένιο βελούδο, Α, Β βελόνα κοραλλιών μονής όψης. Οι προδιαγραφές είναι: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Ανάμεσά τους, για ένα βελόνα κοραλλιών μονής όψης, το βελούδο κοραλλιών της πλευράς Α είναι καλύτερο από το βελούδο κοραλλιών της πλευράς Β. Επειδή η πλευρά Α των κοραλλιών είναι διαφορετική από την πλευρά Β της κοραλλικής πλευράς, το πλευρικό κοράλλι Α ανήκει στην εμπρόσθια ύφανση του αργαλειού και η πλευρά Β είναι η αντίστροφη πλευρά. Επειδή κατά τη στιγμή της τομής, αγνοείται μόνο το ύψος της μετωπικής τρίχας, ανεξάρτητα από το αν το ύψος τρίχας της πίσω πλευράς είναι καθαρό, με αποτέλεσμα κάποια διαφορά στο υφασμένο ύφασμα. Ωστόσο, το βελούδο κοραλλιών διπλής όψεως είναι ακριβότερο από το μονόπλευρο ύφασμα από βελμάτο κοραλλιών, το οποίο κυριολεκτικά σημαίνει ότι το βελούδο κοραλλιών διπλής όψης είναι ακριβότερο από το μονόπλευρο βελμάτο κοραλλιών. Σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, το βελούδινο κοράλι διπλής όψεως έχει μια σημαντική διαδικασία - μια μονή τρίχα από το μονόπλευρο κοραλλένιο βελούδο. Το διπλής όψης κοραλλιογενές τρίχωμα πρέπει να τραβηχτεί για να επιτύχει την αντίστροφη και χνουδωτή επίδραση, ενώ το μονόπλευρο κοραλλιογενές τρίχωμα δεν χρειάζεται να τραβηχτεί, έτσι το κόστος επεξεργασίας των δύο είναι επίσης πολύ διαφορετικό. Γενικά, το κόστος επεξεργασίας διπλής όψης κοραλλιογενών ινών είναι υψηλότερο από το κόστος μονής όψης κοραλλιογενών ινών. Περίπου 7%.
Ενόψει της μεγάλης αγοράς τελικών προϊόντων από βελμάδα κοραλλιών, η βιομηχανία βελούδων κοραλλιών αυξάνεται τα τελευταία χρόνια. Ως εκ τούτου, οι έμποροι συνεχώς καινοτομούν για να σχεδιάσουν περισσότερα προϊόντα κοραλλιογενών ινών. Για παράδειγμα, γάντια, νυχτικά, κασκόλ μόδας, φούστες μπάνιου, μπουρνούζια, κουβέρτες, παντόφλες κλπ., Τα οποία είναι κοινά στην αγορά. Πολλά προϊόντα κατασκευάζονται από βελούδο κοραλλιών. Αυτό οφείλεται στην υψηλή πυκνότητα των ινών του, το κοραλλιογενές σχήμα και σε μια μαλακή κοραλλιογενή στάση. Συνδυάζεται με την λεπτή υφή του, χωρίς χνούδι, χωρίς μπάλα, χωρίς ξεθώριασμα, εξαιρετική απορρόφηση νερού, χωρίς ερεθισμό στο δέρμα, χωρίς αλλεργίες, όμορφη εμφάνιση, είναι πολύ δημοφιλής στους καταναλωτές.
Ανάμεσα στα βαμμένα υφάσματα από κοράλλια, τα περισσότερα από τα βαμμένα προϊόντα της πολυεστέρας πολυεστέρα 150D / 288F coral fleece οφείλονται κυρίως στην λεπτότητα του μεταξιού και το μικρό μέτρο καμπής, έτσι ώστε το ύφασμα να έχει εξαιρετική απαλότητα. Αν και υπάρχουν τόσα πολλά πλεονεκτήματα, όλα έχουν δύο πλευρές και ελλείψεις και η διαπερατότητά τους δεν είναι πολύ καλή. Πάρτε την κουβέρτα, το διπλής όψης κοραλλιογενές τρίχωμα είναι τριχωτό λόγω του μπροστινού και του πίσω μέρους του, και το αποτέλεσμα του χνουδιού είναι βασικά το ίδιο. Το βάρος του τετραγώνου είναι γενικά 280g, 300g, 320g, το οποίο είναι σχετικά παχύ, έτσι η ίνα Η πυκνότητα μεταξύ των δύο είναι σχετικά μικρή και η διαπερατότητα του αέρα είναι χειρότερη από αυτή ενός μονόπλευρου πιλήματος. Λόγω αυτού του είδους προβλημάτων, δεν υπάρχει τρόπος να το καταστήσουμε αποτελεσματικό.
Ωστόσο, η όλη διαδικασία βαφής διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στα χαρακτηριστικά της. Ιδιαίτερη σημασία έχουν τα εξής: βαφή και φινίρισμα. Κατά τη βαφή πρέπει να επιλέγεται η επιλογή χρωμάτων και ο συνδυασμός τους, η επιλογή των βοηθητικών υλικών εκτύπωσης και βαφής (το pH θα πρέπει να ελέγχεται στο 4,5 ~ 5,5) και ο ρυθμός θέρμανσης. σε τελειώματα, μαλακά, τσακισμένα, χτενισμένα, σχισμένα, ανακινείται, στερεότυπα, κάθε διαδικασία πρέπει να είναι αυστηρά τυποποιημένη λειτουργία, προκειμένου να αποφευχθεί η ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Η ακόλουθη είναι η όλη διαδικασία της βαφής όλων-πολυ-κοραλλιογενών υφασμάτων fleece. Αναλύεται λεπτομερώς κάθε διαδικασία για να μελετηθούν τα σημεία προσοχής, τα αποτελέσματα και οι λύσεις κάθε διαδικασίας, ώστε να βελτιστοποιηθεί καλύτερα η όλη διαδικασία!
Γενική διαδικασία
Λευκό ύφασμα - ξετύλιγμα - ραφή - προκαθορισμένος τύπος - περιτυλίγματος - χρώση - περιδίνηση - αφυδάτωση - έλξη - ξήρανση - τράβηγμα - τραγούδι - διάτμηση - διαμόρφωση - - στερεότυπο -
Η τρίχα των κοραλλιών έχει μια μαλακή πλάκα πυθμένα και μια σκληρή πλάκα πυθμένα. Η πλάκα μαλακού πυθμένα υιοθετεί γενικά 100D / 48F ημι-βαρετό νήμα πολυεστέρα ως σύρμα πυθμένα. η σκληρή πλάκα πυθμένα υιοθετεί χαμηλό ελαστικό σύρμα 100D / 96F ως το καλώδιο πυθμένα. Τα υφάσματα που παράγονται από τους δύο τύπους νηματίων έχουν διαφορετικές ελαστικές δυνάμεις.
Το κοκκώδες ύφασμα από κοραλλιογενές τρίχωμα υφαίνεται με μια μηχανή πλέξης στημονιού και έχει μια δομή δύο στρωμάτων, η οποία χωρίζεται σε κενό κοράλλι με μονή όψη. Λόγω της επιρροής του προφίλ, υπάρχουν διαφορές στο ύψος του σωρού μεταξύ της πλευράς Α και της πλευράς Β του γκρι υφάσματος και υπάρχουν επίσης υφαντά υφάσματα όπως κολλώδη μαλλιά, ύφανση κάθετων λωρίδων, ράβδοι στάθμευσης και σπασμένα καλώδια, τα οποία επηρεάζουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Συνεπώς, ο προκαταρκτικός έλεγχος του γκρι υφάσματος θα πρέπει να διεξάγεται πριν από το προκαθορισμένο σχήμα και το προκαθορισμένο σχήμα θα πρέπει να διαμορφώνεται πριν από την αλκαλική αναγωγή του τυφλού υφάσματος, έτσι ώστε τα κοραλλικά νημάτια της επιφάνειας των κοραλλιών να είναι διατεταγμένα καθαρά, κατακόρυφα , και χαλαρά, και η δομή του νήματος είναι σφιχτή και σταθερή. Μετά την βαφή και τελειώσει το ημιτελές γκρι ύφασμα, το κοράλλι που σχηματίζεται από την επιφάνεια του κοραλλιού είναι καμπύλο, διαταραγμένο, κυρτωμένο και πεπλατυσμένο και το στυλ του κοραλλιογενούς fleece χάνεται. Το προκαθορισμένο σχήμα μπορεί επίσης να εμποδίσει αποτελεσματικά την εμφάνιση αλκαλικής αναγωγής και την κυρτότητα που προκαλείται από τη δράση του ακροφυσίου βαφής.
Αναγωγή αλκαλίων: Μετά το προκαθορισμένο σχήμα, η αλκαλική αναγωγή καθορίζεται γενικά σύμφωνα με την κατάσταση των κοραλλιών κοραλλιών του γκρίζου υφάσματος. Όταν υπάρχουν περισσότερα σημεία δικτύου μικροϊνών στα νημάτια των κοραλλιών, η επιφάνεια των κοραλλιών είναι καθαρή και η χαμηλή συγκέντρωση αλκαλίων ή η αλκαλική αναγωγή μπορούν να εκτελεστούν για να εξασφαλιστεί το ύφος του κοραλλιογενούς υφάσματος. Από την άλλη πλευρά, όταν το δίκτυο μικροϊνών ως κοραλλιογενές νήμα έχει λιγότερα σημεία και το κοράλλι έχει χαμηλό βαθμό συνοχής, η ευκρίνεια δεν είναι προφανής ή παράγεται το προφίλ ύφανσης για την παραγωγή κολλώδους τρίχας, η αλκαλική μείωση .
Βαφή: βαφή με μηχανή βαφής υπερχείλισης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Το προϊόν που επιλέγεται από τον ανώτερο κύλινδρο περιπάτου είναι πιο σταθερό από τον χαμηλότερο κύλινδρο περιπάτου, έχει καλή αίσθηση, είναι εύκολο να βουρτσίζει και δεν έχει φτέρη φωλιά στην επιφάνεια των κοραλλιών. Το μαλακό φινίρισμα του μαλακά τελειωμένου κοραλλιογελανού είναι μαλακό και απαλό και μπορεί να γίνει με διαφορετικούς τρόπους σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Η κυλινδρική απόδοση είναι υψηλή, η παραγωγή είναι βολική και η κεφαλή του υφάσματος μειώνεται, αλλά η αίσθηση του χεριού είναι χειρότερη από τη βύθιση. η εμβάπτιση είναι καλή και εύκολη στη βούρτσα, αλλά ο χρόνος της διαδικασίας είναι μεγάλος, η απόδοση είναι χαμηλή και ο λόγος λουτρού πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, ειδικά για να αποφευχθεί η παραγωγή σπυριδίων ελαίου σιλικόνης. Οι τρίχες μπορούν να ανυψωθούν στις μηχανές πλύσης 24 κυλίνδρων και 26 κυλίνδρων. Η τάση πρέπει να ρυθμιστεί ανάλογα με την αίσθηση του γκρίζου πανιού και το μέγεθος του γραναζιού πρέπει να αλλαχθεί. Γενικά, το ελαφρύ βάρος είναι βαρύ για να εξασφαλιστεί ότι το βουρτσισμένο ύφασμα δεν βλάπτει το μεταξωτό κατώτατο σημείο και την σουέτ για να επιτευχθεί πυκνό και πυκνό.
Χτένα κρέμα: Σύμφωνα με το στυλ του δείγματος, ρυθμίστε τον αριθμό των χτένων και το ύψος της διάτμησης και το χρόνο του κούνημα.
Ολοκληρωμένο φινίρισμα του τελικού προϊόντος: κυρίως για τον έλεγχο του πλάτους και του βάρους του προϊόντος, έτσι ώστε το προϊόν να επιτυγχάνει μια ορισμένη σταθερότητα, η οποία ευνοεί την κοπή και το ράψιμο.
Προ-βαφή διαδικασία
1 Άνοιγμα λευκού υφάσματος: Το ξετύλιγμα είναι το κεφάλι ολόκληρης της διαδικασίας. Αυτή η διαδικασία φαίνεται απλή, αλλά έχει ορισμένους κινδύνους για την ασφάλεια. Όταν ξετυλίγετε, προσέξτε την κλίση και το σχέδιο.
2 κεφαλή ραφής: Όταν ράψετε το κεφάλι, προσέξτε την άρθρωση κάθε υφάσματος κουτιού, το οποίο είναι επίπεδη ραφή. Αυτό συμβαίνει κυρίως επειδή είναι εύκαμπτο και βολικό στη χρήση, η κεφαλή ραφής είναι σταθερή και η ποσότητα του σπειρώματος είναι μικρή. Είναι κατάλληλο για όλα τα είδη καροτσιών μηχανών. Ράψιμο μεταξύ των αυτοκινήτων. Ωστόσο, η χρήση επίπεδων στρωμάτων στρώσεων επικαλύπτει και είναι εύκολο να παραχθούν διασταυρωμένες ράβδους και άλλες κράμπες. Επομένως, όταν η κεφαλή είναι ραμμένη, η κεφαλή του υφάσματος δεν είναι πολύ μεγάλη, περίπου 10 ~ 15cm.
3 Προ-τύπος: Ο προ-τύπος αναφέρεται στην άμεση ρύθμιση του λευκού υφάσματος (η θερμοκρασία είναι 190 ~ 230 ° C), έτσι ώστε το ύφασμα να είναι σε σχετικά σταθερή κατάσταση όταν ξεκινά βαφή και φινίρισμα. Η διάταξη της διαδικασίας διαμόρφωσης έχει το πλεονέκτημα ότι το ύφασμα δεν είναι εύκολο να είναι παχύρρευστο στη διαδικασία βαφής, έχει καλό ύφος και δεν παραμορφώνεται εύκολα και δεν δημιουργείται κατά τη διάρκεια της μεταγενέστερης επεξεργασίας.
Το ύφος του υφάσματος επηρεάζεται από την χαλαρή συρρίκνωση του υφάσματος μετά από προκαθορισμένο πρότυπο ξηρής θερμότητας. Επειδή οι ρυτίδες εξαλείφονται, βελτιώνεται η ομοιομορφία της ρύθμισης μοριακής δομής. Η τάση πρέπει να εφαρμόζεται στο ύφασμα και η αύξηση της τάσης θα μειώσει το αποτέλεσμα ενθαλπίας, θα μειώσει τον βαθμό δραστηριότητας και θα επιδεινώσει μια σειρά ιδιοτήτων όπως η απαλότητα, η ανθεκτικότητα και η πληρότητα. Προκειμένου να αποφευχθεί η εξαφάνιση του αποτελέσματος και να επηρεάσει το ύφος του υφάσματος, το γενικό προκαθορισμένο πλάτος είναι 3 ~ 5cm ευρύτερο από το τελικό προϊόν, η τάση του εμπρόσθιου κυλίνδρου οδηγού είναι εντελώς χαλαρή και η κατάλληλη υπερφόρτωση (γενικά ελεγχόμενη εντός ± 40%) χρησιμοποιείται για τη διατήρηση του στημονιού. Ο λυγισμός βελτιώνει το ύφος του υφάσματος. Η προκαθορισμένη θερμοκρασία ελέγχεται γενικά στους 165-200 ° C. Ο χρόνος ρύθμισης καθορίζεται με βάση τον χρόνο θέρμανσης των ινών, τον χρόνο διείσδυσης της θερμότητας, τον χρόνο ρύθμισης της μακρομοριακής ίνας και τον χρόνο ψύξης του υφάσματος. Εφόσον η τάση της διαμόρφωσης απαιτείται για την κάλυψη της επιπεδότητας του υφάσματος, μπορεί να εξασφαλιστεί η εμφάνιση, έτσι ώστε να μην επηρεάζεται η υφή του υφάσματος.
Κατά την παραγγελία, προσέξτε να μην στάζει λάδι, σχίζοντας την άκρη, το μήκος της πόρτας θα πρέπει να είναι καλό, το βάρος δεν πρέπει να υπερβαίνει ± 10 γραμμάρια, και το δεύτερο θα πρέπει να δώσουν προσοχή στο αν υπάρχει ένας άνεμος, το χρώμα, το χρώμα Είτε είναι κολλητική ή όχι, η επίλυση αυτών των προβλημάτων πρέπει να είναι προσεκτική και έγκαιρη. Να προσέχετε πάντα αν ο εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση, αν είναι κατάλληλη η τάση, η θερμοκρασία και ο έλεγχος της ταχύτητας του υφάσματος. Και όταν παράγεται η σήραγγα, θα πρέπει να παρατηρείται σε ένα μικρό επίπεδο ανέμου. Η γενική στάθμη ανέμου είναι περίπου 1500 σ.α.λ., και η μία πλευρά πρέπει να δώσει προσοχή στην αεροδυναμική σήραγγα.
4 τέχνης: η λειτουργία της μπογιάς είναι παρόμοια με αυτή της κεφαλής ραφής. Λαμβάνει το εξωτερικό άκρο των μαλλιών, και το πλάτος είναι περίπου 3 ~ 5cm. Ο εργαζόμενος πρέπει να απαιτεί αυστηρά τον εαυτό του κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Απαγορεύεται να αυξήσετε το πλάτος της μπογιάς για ευκολία και ταχύτητα. Η διαδικασία είναι κυρίως για την επόμενη διαδικασία για την αποτροπή της μπούκλας κατά τη βαφή.
Σημεία διεργασίας και προφυλάξεις
1 Γενικά, ο τύπος χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για τη βαφή χρώματος φωτός, ο τύπος μεσαίας θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για βαφή μεσαίου χρώματος και ο τύπος υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για τη βαφή σκούρου χρώματος.
2 Οι διαφορετικές χρωστικές διασποράς έχουν διαφορετική ευαισθησία στο οξύ, επηρεάζουν το βάθος και τη σκιά του χρώματος και τις σοβαρές αλλαγές χρώματος, το χρώμα του άνθους κλπ., Έτσι ώστε η τιμή PH του διαλύματος βαφής να ρυθμιστεί, η τιμή του pH να είναι 4.5 ~ 5.5, λύση στην πιο σταθερή κατάσταση.
Η βαφή 3PET ινών, θερμοκρασία βαφής, έλεγχος ευστάθειας είναι το κλειδί, η θερμοκρασία εκκίνησης ελέγχεται σε ανοιχτό χρώμα 70 ~ 80 ° C, μεσαίο χρώμα 80 ~ 85 ° C, σκούρο χρώμα 85 ~ 90 ° C?
4 Μετά την ολοκλήρωση, η θερμοκρασία και ο ρυθμός κάθε διαδικασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.